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水是食品饮料加工中最重要的原料之一，水质的好坏对食品饮料品质有明显的影响。因此，了解饮料用水的要求及其选用和处理技术，对保证饮料的质量至关重要。对水质的要求：食品饮料行业用纯水电导率通常在10uS/cm以下，符合GB5749-2006生活饮用水卫生标准、CJ94-1999饮用净水标准，GB 17324-2003瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准。国家对食品饮料行业的管理也逐渐形成了从企业的设立、生产过程、成品检验等全面管制的体系。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度（QS认证），规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水，通常是纯净水。
一、行业用水标准：
项目 | 指标 | 单位 | 生活用水 卫生标准(GB5749-2006) | 瓶（桶）装饮用水卫生标准(GB19298-2003) | 饮料用水卫生标准（GB10790-89） |
感官性状和一般化学指标 | 色度 | 15 | 10，并不得呈现其他异色 | ≤5° | |
浑浊度（NTU） | NTU | 1 | 3° | ≤2° | |
臭和味 | 无臭、无味 | 无臭、无味 | 无臭、无味 | ||
肉眼可见物 | 无 | 不得检出 | 不得含有 | ||
pH值 | ≥6.5、≤8.5 | — | 6.5～8.5 | ||
总硬度（以CaCO3计） | mg/L | ≤450 | — | ≤100 | |
总碱度（以CaCO3计） | mg/L | — | — | ≤50 | |
溶解性总固体 | mg/L | ≤1000 | — | ≤500 | |
铁（Fe计） | mg/L | ≤0.3 | — | ≤0.1 | |
锰（Mn计） | mg/L | ≤0.1 | — | ≤0.1 | |
铜 | mg/L | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | |
锌 | mg/L | ≤1.0 | — | ≤1.0 | |
挥发酚（以苯酚计） | mg/L | ≤0.002 | ≤0.002 | ≤0.002 | |
耗氧量（CODMn法，以O2计） | mg/L | ≤2.0 | ≤2.0 | — | |
阴离子合成洗涤剂 | mg/L | ≤0.3 | — | ≤0.3 | |
硫酸盐 | mg/L | ≤250 | — | ≤250 | |
氢化物 | mg/L | — | — | ≤250 | |
高锰酸钾消耗量 | mg/L | — | — | ≤250 | |
游离氯 | mg/L | — | ≤0.05 | ≤0.1 | |
毒理学指标 | 氟化物 | mg/L | ≤1.0 | — | ≤1.0 |
氰化物 | mg/L | ≤0.05 | — | ≤0.05 | |
砷 | mg/L | ≤0.01 | ≤0.05 | ≤0.05 | |
硒 | mg/L | ≤0.01 | — | ≤0.01 | |
汞 | mg/L | ≤0.001 | — | ≤0.001 | |
镉 | mg/L | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 | |
铬（六价） | mg/L | ≤0.05 | — | ≤0.05 | |
铅 | mg/L | — | ≤0.01 | ≤0.05 | |
银 | mg/L | — | — | ≤0.05 | |
硝酸盐（以氮计） | mg/L | ≤10(地下水源限制为20) | 亚硝酸盐≤0.005 | ≤20 | |
氯仿 | mg/L | ≤0.06 | ≤0.02 | ≤0.06 | |
四氯化氮 | mg/L | ≤0.002 | — | ≤0.003 | |
苯并（а）芘 | μg/mL | — | ≤0.01 | ||
滴滴涕 | μg/mL | — | ≤1 | ||
六六六 | μg/mL | — | ≤5 | ||
细菌学指标 | 细菌总数 | cfu/mL | ≤100 | ≤50 | ≤100 |
总大肠菌群 | MPN/100mL | 不得检出 | ≤3 | ≤3 | |
霉菌 | cfu/mL | ≤10 | |||
酵母菌 | cfu/mL | ≤10 | |||
致病菌 | 不得检出 | 不得检出 | 不得检出 | ||
放射性指标 | 总α放射性 | Bq/L | ≤0.5 | ≤0.1 | ≤0.1 |
总β放射性 | Bq/L | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.1 |
二、设备工艺原理：
反渗透是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。这个过程称为自然渗透。反渗透就是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。
三、组成部分说明：
反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成：
1、预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物， 色素、异 味、生化有机物，降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的 在于保护后级的反渗 透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。
2、反渗透主机主要由增压泵，膜壳，反渗透膜，控制电路等组成，是整个水处理系统中的核心部分，产水水质的好坏最主要也取决该部分 。只要膜的 型号及增压泵的型号选取得当，反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上，出水电导率可保证在10us/cm（25度） 以内。
3、后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理，如果后续工艺接离子交换或电去离子（EDI）设备，则可以制取工业用超 纯水，如果 是用在民用直饮水工艺上，则常常接后置杀菌装置，例如可以接纸外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使出来的水可以直接饮 用。
4、为了保证反渗透系统的正常运行及延长反渗透膜元件的使用寿命，当反渗透系统运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、 生物滋长 （细菌、真菌、霉菌等）等物质就需要对系统进行清洗。